好的,直臂机(如高空作业平台、臂式起重机)的召唤按钮布置至关重要,它直接关系到操作效率、响应速度和安全性。其布置需遵循人体工程学、安全规范和操作逻辑,原则是“易达、可见、防误、安全”。以下是关键布置要点:
1.位置:主操作台/控制站
*焦点区域:召唤按钮(通常是“平台上升/下降”或“吊臂伸出/收回”)应位于操作员在标准操作姿势下(站立或坐姿)自然视域和手臂舒适活动范围的中心区域。通常位于操作台面板的中部或略偏操作员惯用手(多为右侧)一侧,高度约在操作员肘部至肩部高度之间(约900mm-1400mm)。
*逻辑分组:召唤按钮应与其他主要运动控制按钮(如旋转、伸缩、变幅)逻辑分组,但通过颜色、形状、位置或标识进行清晰区分。避免混杂在辅助功能按钮中。通常放置在运动控制按钮组的显眼位置。
2.次级位置:平台/吊钩处控制站(如配备)
*对于需要在平台或吊钩处进行微调或紧急召唤的设备,应设置简化版控制面板。
*召唤按钮位置:在此面板上,召唤按钮(如“平台上升/下降”或“吊钩升/降”)应同样位于易触及和观察的位置,通常是面板顶部或中心。按钮尺寸应稍大,便于戴手套操作。
*防误触设计:必须配备可靠的防误触装置,如:
*死杆/死手开关:操作时必须持续按住。
*钥匙开关/选择器:需要先选择“平台控制”模式才能召唤按钮。
*防护罩:为关键按钮加装可翻开的透明防护罩。
3.紧急停止按钮的独立性与优先级
*优先:紧急停止按钮(E-Stop)能与召唤按钮放置在同一逻辑组内或紧邻位置,必须有显著的物理隔离(空间间隔、不同高度区、不同颜色/形状如蘑菇头红色)。
*无处不在:E-Stop应布置在所有主要操作位置(主操作台、平台控制站、地面遥控站),确保操作员在任何位置都能在紧急情况下瞬间拍下。其位置通常在操作员视野边缘但手臂极易扫到的区域(如操作台外侧边缘、平台护栏内侧显眼处)。
*触感区分:使用大型、红色、蘑菇头按钮,与召唤按钮的触感和外观形成强烈反差。
4.人机工程学与可视性
*清晰标识:所有按钮必须有性、高对比度、符合标准的图形符号或文字标识(如向上/向下箭头),即使在光线不佳或戴护目镜的情况下也清晰可辨。使用背光或指示灯增强夜间或昏暗环境下的可视性。
*触感反馈:按钮应有明确的行程和触感反馈(如“咔哒”声或震动),让操作员确认指令已发出。
*间距与尺寸:按钮之间应有足够间距(通常不小于15-20mm),防止误按。召唤按钮尺寸应足够大(直径通常不小于20-25mm),便于戴手套的指尖准确操作。
*操作力:按钮操作力需适中,既要防止无意触碰触发,又要避免操作费力。
5.环境适应性与防护
*防护等级:按钮及面板需满足设备工作环境的防护等级(如IP54或更高),防尘、防水、防油污、耐候。
*抗冲击与振动:设计需考虑设备运行时的振动和可能的轻击,确保按钮可靠工作。
*材质:使用耐用、抗化学腐蚀、耐磨损的材料。
总结:
直臂机召唤按钮的布置是一个系统工程。主操作台是,需位于操作员操作区,并与其他运动控制逻辑分组但清晰区分。平台/吊钩处的召唤按钮必须配备强力的防误触装置。紧急停止按钮必须独立、显著、易达且遍布所有控制点。整个设计需严格遵循人机工程学原则,确保标识清晰、触感良好、尺寸间距合理、防护到位,终实现、准确、安全的召唤操作。任何布置方案都必须符合相关的国家或国际安全标准(如GB/T15706,ISO13850,ANSI/ASMEB30系列等)。
好的,直臂机(通常指直臂式高空作业平台)作为特种设备,其安装(通常涉及初次就位、调试、验收)需要严格的资质要求,以确保安全和合规。以下是安装所需的关键资质:
1.安装单位资质:
*《营业执照》:经营范围必须明确包含“特种设备安装(维修)”或“高空作业平台安装/维修”等相关内容。
*《特种设备安装改造维修许可证》:这是的资质。由国家市场监督管理总局或其授权的省级市场监督管理部门颁发。该许可证需明确涵盖“高空作业平台”或“升降工作平台”类别,并标明允许安装的级别(可能对应设备的工作高度或平台额定载荷)。安装单位必须持有在有效期内的相应等级许可证。
2.安装人员资质:
*特种设备作业人员证:直接从事直臂机安装(特别是涉及关键部件吊装、连接、调试)的操作人员,必须持有由市场监督管理部门颁发的《特种设备安全管理和作业人员证》。该证件的作业项目应包含“高空作业平台安装”或类似表述。证书需在有效期内。
*《建筑施工特种作业操作资格证》:如果安装过程涉及高处作业(通常都会涉及),安装人员(如电工、焊工等辅助工种)可能还需要持有住建部门颁发的相应工种的证件,例如“高处安装、维护、拆除作业”证等。
*《电工证》、《焊工证》:如果安装涉及电气接线或焊接作业,相关操作人员必须持有应急管理部门(原)颁发的相应特种作业(如低压电工作业证、熔化焊接与热切割作业证)。
3.设备制造商授权(通常强烈建议或合同要求):
*虽然非强制性法规要求,但设备制造商通常会要求或强烈建议由其授权的代理商或服务商进行安装调试,以确保符合技术要求、使用原厂配件、享有质保。用户合同中也可能有此规定。制造商授权书是性和质量的重要保障。
4.安全生产许可证(安装单位):
*作为从事施工活动的企业,安装单位通常需要持有住建部门颁发的《安全生产许可证》,证明其具备安全生产条件和能力。
5.保险:
*安全生产责任险:国家强制要求建筑施工等高危行业企业投保。
*安装工程一切险/第三者责任险:强烈建议购买,以覆盖安装过程中可能发生的设备损坏、人员伤亡或对第三方造成的损害风险。
关键注意事项:
*资质匹配:安装单位的许可证等级必须覆盖待安装直臂机的参数(如工作高度、载荷)。安装人员的证件必须与其从事的具体工作内容相符。
*作业方案与安全措施:安装前需制定详细的安装方案(含吊装方案)和安全技术措施,并进行安全交底。涉及危险作业(如吊装、动火、高处)需办理审批手续。
*场地与环境:安装现场需满足设备进场、吊装、支腿伸展等空间和地面承载要求。
*监督检验(部分地区):根据当地规定,安装过程可能需接受特种设备检验机构的监督检验,安装完成后需进行验收检验并取得检验合格报告。
总结:直臂机安装的资质在于安装单位持有有效的、涵盖该设备类别的《特种设备安装改造维修许可证》,以及现场安装人员持有相应的《特种设备作业人员证》和其他必要的特种作业。制造商授权、安全生产许可证和充分保险是重要的补充和保障。务必在施工前严格审查所有资质文件的有效性和匹配性,并确保作业符合安全规范。
升降机(电梯)安全钳是电梯的安全装置之一,其作用是在电梯失控下行(或数情况下上行)时,通过机械方式将轿厢或对重强行制停在导轨上,防止发生坠梯事故。其动作原理主要依赖于限速器-安全钳联动系统,可分为触发和制动两个关键阶段:
1.触发阶段(联动与提拉):
*当电梯运行速度异常增大,超过额定速度的某个设定值(通常为额定速度的115%以上)时,与轿厢(或对重)机械联动的限速器会被离心力或甩块等机械装置触发。
*限速器触发后,会卡住或夹紧其轮槽内的限速器钢丝绳,阻止其继续随轿厢运动。
*由于轿厢仍在下降(或上升),被卡住的限速器钢丝绳与运动的轿厢之间产生相对位移。钢丝绳通过一套提拉机构(包括绳头拉杆、杠杆系统等)向上(或向下)拉动安装在轿厢架(或对重架)上的安全钳传动机构。
2.制动阶段(楔块夹紧与摩擦制动):
*提拉机构的拉力传递到安全钳本体内的楔块(或滚柱、偏心轮等制动元件)。
*楔块在提拉力的作用下,沿着设计好的斜面轨道(钳座)向上或向内运动,被强行楔入安全钳体与电梯导轨之间的狭窄间隙。
*楔块与导轨侧面发生强力摩擦。巨大的摩擦力瞬间产生,并随着楔入深度的增加而急剧增大。
*渐进式安全钳(常见):其楔块设计有特殊的轮廓(如凹槽或弹簧缓冲结构)。在初始楔入产生制动力后,钳体允许楔块在持续提拉力和摩擦力作用下进一步、但受控地楔入更深。这使得制动力逐渐平稳增加,终将轿厢均匀、相对舒适地制动停止,避免了过大的冲击(即“软着陆”)。
*瞬时式安全钳(用于低速电梯或对重):其楔块设计使制动力瞬间达到值,轿厢被极快地刹停(即“急刹”),冲击较大。
*制动力通过楔块、钳体终传递到轿厢架(或对重架)上,使整个轿厢(或对重)停止运动。
总结关键点:
*驱动:限速器检测并夹住钢丝绳。
*动作传递:轿厢运动与夹住的钢丝绳产生相对位移,通过提拉机构拉动安全钳传动杆。
*机械制动:提拉力驱动安全钳内的楔块楔入导轨间隙,产生巨大摩擦力。
*制停方式:渐进式(平稳增加制动力)或瞬时式(瞬间制动力)。
*终效果:将轿厢或对重可靠地制停在导轨上,保障乘客和设备安全。
安全钳动作是纯机械过程,不依赖电力或控制系统,因此即使在断电、控制系统完全失效或曳引绳断裂等情况下,只要速度超过设定值,它都能可靠动作,是电梯后也是的安全防线。